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王大正:親歷我國自控設計的成長

2023/3/4 18:54:55 人評論 次瀏覽 分類:文化長廊  文章地址:http://m.wxmqjy.com/community/4704.html

作者簡介
王大正,1937年1月生于青島,1952年入浙江省立溫州高級工業學校機械專業,1954年秋畢業于杭州化工學校溫州分校化工機械專業,分配在中央重工業部化工局化工設計公司機械科工作(現中國寰球工程公司),1955年改行過程自動化專業,1987年聘任高級工程師,1988年任主任工程師直至1997年2月退休。退休后被返聘繼續工作至2009年底,現定居于北京。參與編寫《工業自動化儀表手冊》、《化工裝置自控工程設計規定》、《化工暖通空調設備采購規定》,參與編譯《實用自動控制設計指南》等。

一、化工設計公司的變遷

1954年時,我國重工業化工企業只有屈指可數的幾家。民族企業家范旭東和著名化學家侯德榜創建的永利化學工業公司僅有三家工廠:永利寧廠、永利川廠和天津大沽堿廠,此外還有一個日軍投降后留下的大連化工廠。那年秋天,我畢業于杭州化工學校溫州分校化工機械專業。畢業前去南京永利寧廠實習,該廠生產很有名的化肥-三角牌硫銨,實習的崗位有硫鐵礦焙燒、造氣、水洗、酮洗、壓縮、合成等工段,除造氣工段有一臺機械式自動機外,其余都是人工就地操作,工藝參數靠人工定時記錄報表,操作工四班制,分三班倒。

我印象最深的是一位師傅坐在轉子流量計前,邊吃飯邊盯著流量計的浮子,若發現流量有變化,便要調整閥門開度。這些溫度、壓力、流量、液位等檢測儀表還都是從美國進口的基地式儀表,溫度除玻璃水銀溫度計外,還有熱電偶和擺在焙燒爐前桌上進行多點人工手動切換指示的二次儀表。

同年8月,我很幸運與20來位同學被統一分配到北京,我進了重工業部化工局化工設計公司機械科。

化工設計公司成立于1953年,是當時我國化工系統惟一一家中央直屬設計單位,首任經理是開國大將黃克誠的夫人唐棣華,她后調任了中國社會科學院文學研究所副所長等職。我一直在這個單位工作到1997年退休,之后仍被繼續返聘,直到2009年底才告老回家。


50余年來,公司經歷多次機構調整、變遷、更名。在建國后的第一個五年計劃中,開始配合蘇聯援建的吉林、太原和蘭州等三個化工基地的建設。1955年2月更名為中央重工業部化學工業管理局化學工業設計院,第二、三任院長是馮伯華,他后升任化工部副部長,全院員工達到1000多人。


當時我國進行的社會主義建設,完全是按照蘇聯的計劃經濟模式,口號是:“計劃就是法律,完不成計劃就等于犯法”。基本建設工作按蘇聯模式分為甲方(籌建處或指揮部)、乙方(施工單位)和丙方(設計院)。

甲方:是建設單位的主體,在籌建期間還負責按施工圖進行設備、電氣、儀表和安裝材料等采購工作;對施工質量進行監督;組織生產班子及對生產人員進行培訓等。


乙方:按照施工圖和施工規范負責安裝和施工,對工程施工質量負責,配合甲方進行試車和試生產,并對此過程中出現的問題與設計代表一起負責處理。


丙方:則按國家計劃下達的任務負責設計。設計分三個階段,《初步設計》用于報上級主管部門審批,經批準后則作為第二階段《技術設計》的依據?!都夹g設計》經有關技術部門組織專家審查,通過后方能進行第三階段《施工圖》設計,完成施工圖后并將設計圖紙發送給甲方。并派出各專業設計代表到現場處理施工和試車中的問題。


因此,項目建設的周期很長,如蘇聯援建的保定電影膠片廠就花了整整8年時間,馮伯華院長稱之為八年抗戰,給我留下很深的印象。


隨著政府機構調整,化工設計院的隸屬也隨之改變,1970年8月化工部改為燃化部,1975年2月改為石化部,1978年2月又改回化工部?;げ咳∠髿w屬中央國務院國資委,現該公司歸屬中國石油天然氣集團,目前是集團公司麾下的中國寰球工程公司。


由于1955年蘇聯援建三大化工基地,并派專家來指導工作。1966年又派來大批專家,并向我國提供了大量的工廠設計圖紙,這些圖紙和專家分別來自蘇聯氮肥設計院、基本化學設計院和合成橡膠設計院。為了與蘇聯專家對口,化工設計院分成氮肥設計院、基本化學設計院和有機化學設計院,各院人員均也達到1000余人。我被分到有機院,因組長蔣懷笑分到氮肥院,我也被借去工作。


1958年,蘇聯專家撤走后,三個院又合并成一個院,恢復為化工設計院,員工人數達到3000多人。隨后,便開始人員下放,成立了八個分院。氮肥院自控專業首批下放的有5人,組長蔣懷笑去蘭州,陳旭明、王樹雍去四川,我是有機院的而留下未被下放。設計院只留下了1000余人。

氮肥科自控專業歡送下放干部留影
氮肥科自控專業歡送下放干部留影


1965年,化工部決定將化工設計院更名為化工部第一設計院,下放太原的分院改為化工部第二設計院,淮南分院為第三設計院,武漢分院為第四設計院,蘭州分院為第五設計院;化工部第六設計院先在北京,后來去了咸陽;南京分院為第七設計院,成都分院為第八設計院,吉林分院為第九設計院;還有一部分人去上海,成立上海醫藥工業設計院。1969年10月,根據林彪的1號命令,化工部第一設計院從北京遷到山西娘子關程家大隊。

在程家大隊召開的第一設計院首屆三代會
在程家大隊召開的第一設計院首屆三代會


1971年6月,在文革的“斗、批、改”中,徐今強部長指示我們院的改革方向是:“撒一批、捆一把、留一手?!?。


撒一批:小部分人在北京成立化工規劃設計院,小部分人去天津市化工設計院,50 多人去山東成立齊魯設計院;


捆一把:大部分去北京房山燕化,成立北京燕化設計院;


留一手:余下300多人留在娘子關程家大隊,隸屬燃化部第十二化建公司,更名為燃化部十二化建公司石油化工設計所。


1972年5月,與原化工部北京橡膠設計研究院部分留京人員合并,恢復為燃料化學工業部化工設計院,在北京過渡,選址建院,施增琦為第六任院長。


1973年3月,燃化部決定第九化建公司設計所(貴州清鎮)歸并到燃化部化工設計院。


1975年2月,燃料化學工業部分為煤炭工業部和石油化學工業部。再更名為石油化學工業部化工設計院。


1977年6月,石油化學工業部決定,將其中原北京橡膠設計院人員與橡膠研究院重新合并,組成北京橡膠設計研究院;在程家時為解決兩地分居而調入的部分帶外地戶口家庭的人員和原九化建設計所人員在天津單獨組院,使用“化工部第一設計院”名稱;其余原石油化工設計所人員為大慶建設30萬噸/年乙烯石油化工基地,從北京遷往大慶,與大慶設計院合并,組建大慶石油化工設計院。


1978年2月,五屆“人大”決定恢復了化學工業部,化工部撤銷了從化工部設計院抽調去大慶組建大慶石油化工設計院的決定,設計院在北京恢復改名化工設計公司,施增琦仍任經理。


1984年9月,更名為“中國寰球化學工程公司”,楊義邦為第九任總經理。


1990年8月,又更名為“中國寰球化工設計院”。


1991年7月,繼續使用“中國寰球化學工程公司”。


2002年1月,汪世宏任中國寰球化學工程公司第十一任總經理,


2002年9月,國家工商行政管理總局正式批準我公司更名為“中國寰球工程公司”。


2005年6月,國資委進行機構調整,中國寰球工程公司由隸屬國資委轉而隸屬中國石油天然氣集團公司至今。


二、儀表安裝標準圖的誕生

1955年,蘇聯派儀表專家塞維葉夫到北京,當時設計院沒有過程自動化專業,他建議由工藝、電氣和機械三個專業抽調技術人員,在動力科計器組的基礎上組建自動控制科,首任科長萬學達。我和同學王樹雍、陳旭明一起改行搞自控設計。我先是參加機械技術員朱忠恕負責的為三大基地建設服務的儀表安裝圖的翻譯和描圖工作。后來參加上海溶劑廠福爾馬林和烏洛托品車間的設計畫圖工作。

五十年代至六十年代初的工程設計,所選用的儀表,除玻璃水銀溫度計、彈簧管壓力表、環室孔板等節流裝置、玻璃轉子流量計、U型玻璃管和雙管差壓計、水銀浮子差壓計等儀表外,熱電阻、熱電偶、基地式儀表以及調節閥,也都是我國仿蘇產品,大都采用蘇聯標準和型號。設計參考的儀表手冊也是俄文的,如長圖記錄儀эпп、圓圖記錄儀эпд、04型氣動壓力、差壓調節器、04型浮筒液位調節器等都是蘇聯型號。后來六十年代只有太原化工廠硝酸車間由蘇聯提供了一套AYC氣動單元組合儀表。


1956 年,主要針對一次儀表(檢測儀表)在工藝管道上和設備上的安裝詳圖進行標準化設計工作,在組長蔣懷笑指導下,由我負責,組織機械專業的馬永福、王家太等五、六人,參照蘇聯提供的儀表安裝圖(中譯版),結合我國材料和生產的實際情況,編制了一套《自控安裝標準圖》,于1957 年完成。由于當時已分成了三個設計院,故此套標準圖的編號前冠以三個設計院的標識,即“B/D”氮肥院、“B/ч”基化院和“B/J”有機院,作為三個設計院各自專業的標準圖使用。這為日后化工部成立化工自控中心站提供編制《化工自控安裝圖冊》(即今日《煉油化工自控安裝圖冊》)打下了基礎。這也是我國最早的一套儀表專業安裝標準圖。


三、設計工作與時俱進

54年到設計公司后被分到機械科為實習生,半年后任助理技術員,開始的工作就是畫圖。每人領到的繪圖工具有:2號圖板、丁字尺、三棱比例尺、三角板、量角器、繪圖儀(德國進口,內有:大、中、小鴨嘴筆;大、小圓規和大圓規伸長桿;大、小分規;大小圓規用的鴨嘴筆;兩種改錐等共14件)、計算尺(日本進口)、中華牌繪圖鉛筆、橡皮、鉛筆刀、刮圖刀片、還有一把清潔圖面的刷子,一應俱全。而繪圖用的圖紙也很講究,橡皮擦后不容易起毛。完成一張簡單的設計圖,至少兩級簽字,即設計和校對;重要的設計圖紙則三級簽字,增加審核級;最關鍵的圖紙則要四級簽字,還要由總工程師審定。在白紙圖上進行修改是必然的,經簽字完成的白紙圖,還要用描圖紙用鴨嘴筆進行描圖,比較復雜的圖則由專職描圖員來描圖,返回描好的圖則由設計者校描,發現有錯,就得用刀片刮圖,用鴨嘴筆修改,然后請有關人員在描好的圖紙上再簽字,此描好的設計圖是設計者的成品即底圖,然后送底圖庫入庫,由完成科按藍圖申請單向底圖庫借出底圖完成曬圖。
德國進口14件繪圖儀器

后來買進了一部分機械式繪圖機,用來繪制0號大圖,機上裝有相互垂直的繪圖尺,使用起來很方便。由于丁字尺使用不方便,后又有了改進,用長度與圖板相同寬度的一根繪圖尺子(一字尺),在一字尺兩端裝有兩個滑輪,用兩根弦線兩端交叉固定在圖版上、下、左、右兩端中間通過滑輪使尺子在圖板上上下平行移動,這比丁字尺用起來方便多了,這一字尺一直使用到用計算機繪圖時才被淘汰。


1、1958 年設計革命

我從十三陵綠化隊回來后也投入了設計革命,當時土建專業在搞活版設計。將毛玻璃切成小塊用鴨嘴筆在其上面繪圖,然后拼接成圖。而我們專業的設計圖若要使用活版拼接,我反復思考認為行不通。為了提高畫圖效率,我開始設計圖形模版。利用鋸條磨成刻刀,用分規在厚膠片上刻圓和弧形,我刻了幾塊從小圓到大圓的模版,還刻了幾塊畫儀表盤布置圖用的按儀表外形尺寸1:20比例的儀表外形尺寸圖形方孔和畫流程圖用的儀表圖例符號的圖形模版。這幾塊模版很受組內同事們的歡迎,直到用計算機畫圖后才退出歷史舞臺,可惜沒有保留下來,僅保留下還有使用價值的這一片曲線板。而活版設計在當時就根本就沒有成功,浪費了大量的人力和物力。

2、模型設計

80年代為了解決化工裝置中各專業錯綜復雜的管路敷設,為避免管路之間以及這些管路和建筑物的梁柱之間的碰撞問題,按1比20的比例制作設計模型,在此模型的基礎上,工藝、水道等專業繪制配管圖,電氣、儀表專業繪制電纜橋架走向圖,以提高設計質量。并將設計模型送到施工現場,更直觀地指導施工人員進行施工。化工部為此成立了模型中心站,該中心站設在上海醫藥工業設計院,模型中心站對開展模型設計進行統一規定、指導和推廣工作。

1985年我公司為大連化工廠引進的磷銨裝置設計時,于1986年8月制作完成了設計模型,對設計和施工來說,確實取得了良好的效果。


一直到1993年,我公司從國外工程公司分包詳細設計,應項目設計需要,從美國INTERGRAPH公司引進PDS三維繪圖軟件和從英國CADCENTRE公司引進PDMS三維繪圖軟件,用計算機進行三維的模型設計這才使設計模型壽終正寢。下圖是當時為磷銨裝置制作的設計模型的照片,是歷史見證的記錄。


3、計算機輔助設計

七十年代初,我院進了一臺DJ-121晶體管計算機。機柜、穿孔機、操作臺、輸入機、磁鼓、磁帶機還有打印機等,這一套設備整整布置了36平方米的一整房間。院領導要求各專業使用計算機進行計算工作,并舉辦了多期的ARGOL-60編程語言學習辦。我74年3月結束了2348丙烯腈設計代表工作回京后,便參加了計算機學習班。對我們專業來說,需要計算的工作并不多,只有節流裝置和調節閥需要計算。由于調節閥的計算公式比較簡單,用不著花工夫去編程。而節流裝置的計算比較復雜,計算過程中還要查圖表,故我選定它為主攻對象。首先制定了計算程序框圖,為了簡化計算,還要把查圖表改為用最小二乘法擬合成曲線。因此,在正式編節流裝置計算程序前,我先完成《用最小二乘法將數據擬合成曲線》的程序,然后和夏 平、史俊杰、蘇維團一起共同完成了《節流裝置計算程序》。那時完成一個程序投入的工時相當多,好在當時沒有設計任務,我們就一門心思編程。用ARGOL-60編程語言完成手寫程序后,將0~9和A~Z以及標點、符號變成五位代碼,用穿孔機穿成五位碼的紙帶,還要逐一核對紙帶代碼,如有錯還得在紙帶上修改剪貼。完成程序紙帶后,預約上機時間,在登記指定的時間內通程序。通程序的過程是個漫長的過程,要反復許多次,有編寫程序的錯誤,有紙帶穿孔的錯誤,還有天氣的原因使紙帶受潮而使程序打不通,為了查找錯誤原因,很費神,夜里都睡不好覺。上機人多,計算站機時排不過來時,還不得不去良鄉坨里核工業部401所去上機,因他們也有一臺與我們同型號的計算機。我們花了大約一年多的時間完成了這兩個程序,可使用時也很麻煩,還要將計算的數據穿成紙帶和節流裝置計算程序一起上機,很難普及。

80年代初,室里發給我們組一臺德州儀器的TI-59袖珍計算機,可以用磁卡存儲程序,我想用它計算調節閥口徑。剛好萬學達總工程師有一本FISHER調節閥計算程序說明書,供我參考。其中共有七個小程序卡的代碼程序,是用惠普袖珍計算機的程序代碼編程的,與TI-59袖珍計算機的編程代碼不同,而我們沒有惠普袖珍計算機,我只得利用業余時間去破解這七個小程序,將其移植到TI-59袖珍計算機進行計算。這工作比DJ121大計算機編程要容易得多了,也便于推廣。此外,還按照山武霍尼威爾公司調節閥口徑計算公式編制了計算程序,但由于調節閥計算實在太簡單,大伙兒還是不愿意使用。


80年代室里又發給我們組一臺夏普PC1500袖珍計算機,并帶有打印機,內存可達16k,可以用 BASIC語言編程。我又自學了BASIC編程語言,將過去的ARGOL-60 程語言的《節流裝置計算程序》重新用BASIC語言編程,程序的轉換實現起來實在是太容易了。PC1500 袖珍計算機使用起來也非常方便,這才在組里獲得了實際的應用。


88年個人計算機還不普及,AUTOCAD繪圖軟件已經出現,化工自控中心站副站長宋之熊組織開發自控專業繪圖軟件—化工自控計算機輔助設計(CICAD)軟件包。由化四院姚飛龍主任工程師牽頭,化一院、化三院、化四院、化五院、化六院、化八院、化九院及寰球公司都派人參加,我們公司派了繩敏仙、陳紅捷兩位工程師參加,開始分頭準備,89 年集中在化四院工作了5個月,最后由化四院整合完成。由于這套軟件尚存在某些缺陷,大家還是樂意用AUTOCAD直接繪圖。設計的其他文件則使用MICRO OFFICE的 WORD和EXCEL來完成。在個人計算機普及的今天,用AUTOCAD畫圖、WORD和EXCEL編寫文件后,校審人員發現設計錯誤,進行修改也非常方便,設計的效率不知要提高了多少倍,徹底擺脫過去“面朝圖板,背朝天”繪圖的艱苦體力勞動,使設計工作真正成為了腦力勞動。


80年代初公司給計算站進口了一套PDP11/71計算機,又舉辦了FORTRAN編程語言學習班。這比DJ-121占用的空間小多了,操作也方便多了。后來計算站又進口一套APOLLO工作站,計算機輔助設計這才逐步展開,我沒有時間再去學FORTRAN編程語言繼續編程。


為了引進項目節省外匯和投資,在引進項目的同時,與國外工程公司合作返包詳細設計。為此,93年從美國INTERGRAPH公司引進PDS三維繪圖軟件,又從英國CADCENTRE公司引進PDMS三維繪圖軟件。


從此三維配管圖徹底解決了化工裝置中各專業錯綜復雜的管路之間以及這些管路和建筑物的梁柱之間的碰撞問題, 三維管段圖為工廠預制管段創造了必要條件,大大縮短了施工進度。


4、將采購工作納入設計

1984 年 7 月我公司將采購工作納入設計,組建工程采購部,負責工程設備、材料的采購工作。

1984年9月第九任總經理楊義邦進一步對設計進行改革,走國際工程公司的道路,將設計公司更名為工程公司。根據國家計委和化工部的要求,進行設計收費和事業單位企業化管理的試點。同時,按照國際上工程公司的通用模式,對設計體制、程序、方法和管理進行一系列改革,逐步由單一的設計院向以設計為主體的、具備咨詢、設計、采購、施工管理、開車指導、項目管理等多功能的國際型工程公司過渡。這是我國設計體制改革上的一項重大突破。同年12月,公司簽訂第一項工程承包合同,即柳州化肥廠氨合成熱能回收工程。


1988年12月承包順義化肥廠尿素改建工程。


1994年,我公司與日本東洋工程公司合作,采用東洋的技術,中標世行貸款總承包的魏縣尿素180噸/天項目。1997年4月一次開車成功。由于我們采用國際先進的EPC管理模式,采購工作是在設計過程中完成,不僅大大縮短了建設時間(通常一個大項目不超過36個月);而施工圖是在設備(包括電氣、儀表、閥門等)簽定合同之后完成,避免了由于訂貨與設計不一致而造成的施工返工,確保了設計質量,也加快了施工進度,建設周期大大縮短。


1996年至1998年,日本制鐵總承包深圳安華LPG貯運站項目,我公司返包詳細設計和部分采購工作。1998年7月24日,石油氣低溫儲存基地竣工試車,這是我國目前最大的液化石油氣低溫儲罐基地,并且填補了我國液化石油氣低溫儲存的技術空白。


1998年,我在斯里蘭卡CPC石油公司灌區緊急修復項目中,主要負責儀表采購工作。采用詢、報價模式,貨比三家。其中關鍵的有四套系統(進油計量系統、罐表系統兩套及油品發貨系統。)的儀表,分成三個包發出詢價。響應報價的有新加坡FISHER-ROSEMOUNT、美國SMITH METER和BROOKS,以及日本OVAL等,其中只有新加坡的報價最全,其價格超出概算很多。而澄清問題時響應非常之慢。后來英國宇航公司找到我,說他們有優勢,一定要我給他一個機會。他們送來的報價確實不錯,可惜沒有罐表系統,這樣我心里有了底數。


我首先邀請FISHER-ROSEMOUNT中國公司前來洽談,我提了兩個要求,一是與新加坡聯系不方便,處理澄清問題速度太慢,要求與中國公司簽署合同,以便及時溝通;二是三個系統打成大包,以三個報價的總價65%成交,否則僅簽罐表系統一個包,我給他們一周時間考慮。

當時FISHER-ROSEMOUNT中國公司在國內僅銷售儀表產品,只有銷售人員,而未配備軟件人員,沒有條件完成合同。此時又正趕上東南亞金融風暴,經他們公司內部協調,FISHER-ROSEMOUNT新加坡公司只得答應我們的條件,由中國公司出面與我們簽訂合同,新加坡公司負責執行合同。

1998年5月28日,何立山總經理在孟加拉國正式簽訂了硅膠脫水項目合同, 2000年4月11日,孟加拉國硅膠脫水裝置一次開車成功。


2000年8月14日,國際工程界公認的權威機構美國《工程新聞記錄》(ENR)評選的1999年度全球最大的225家工程承包公司和1999年度全球最大的200家工程設計公司排名揭曉,中國寰球化學工程公司榮列第161位和162位。比1998年度的排名第191和194位分別前進了30位和32位。


2000年12月4日,公司與斯里蘭卡錫蘭石油公司簽訂煉廠改造一期工程(M灌區)合同,第一次由我國政府對外提供混合貸款,在寰球公司發展歷史上,首次實現了開展國際融資業務的重大突破。這一創舉,不僅開創我國政府對外提供混合貸款的先例,也為寰球公司今后在國際、國內兩個市場的更大發展奠定了堅實的基礎。


2001年4月10日,公司承包的斯里蘭卡新增六臺罐項目順利交工。錫蘭石油公司主席和李紅凱副總經理出席了交工典禮。


2001年6月26日下午,湛江液氨罐區項目總承包合同簽訂,這是我公司迄今為止簽訂的境內最大的總承包項目。


2001年6月28日,中國政府批準了斯里蘭卡財政部和中國進出口銀行于2001年1月17日簽署的“斯里蘭卡MUTHURAJAWELA石油產品儲運項目”混合貸款協議(NO.MCLA00002)。該協議的批準,標志著中國政府向該項目的實際付款進入可靠的實施階段,使得我公司與錫蘭石油公司簽訂的科倫坡城北大罐區項目可以正式啟動,為公司承擔更大型項目和持續發展提供了可靠保證。


2001年10月26日,公司正式收到斯里蘭Katunayake機場油罐區項目(A0101)業主—斯里蘭卡石油公司(CPC)的授標通知書。這一項目的中標標志著我公司作為一個真正的國際型工程公司,在國際市場上的競爭能力得到了進一步的加強和驗證,標志著我公司的報價水平已經踏上新的臺階,也標志著我公司在占領斯里蘭卡市場份額上又取得了新的進展,同時對我公司進入機場加油系統市場有著突破性的戰略意義。


2003年9月9日,我公司承接的南海乙烯項目正式啟動。南海乙烯項目是中海殼牌石化項目的一部分,年產乙烯80萬噸,另外還包括汽油加氫裝置、丁二烯抽提裝置,建在廣東惠州大亞灣。這套裝置是中國目前外商投資最大的裝置之一,計劃在2004年完成詳細設計,2005年投產。


2004年5月27日,斯里蘭卡石油公司(CPC)在斯里蘭卡 MUTHURAJAWELA罐區現場,舉行了莊嚴而隆重的M罐區開業儀式。斯能源部部長、副部長、中國駐斯里蘭卡大使、CPC主席、CEB主席、前能源部部長、前CPC主席出席開業儀式,公司副總裁王新革、項目經理尚長友代表中國寰球工程公司應邀參加了開業儀式。M罐區的順利開業標志著作為公司目前為止規模最大的海外總承包項目——斯里蘭卡M罐區項目,終于圓滿的畫上了句號。


此后,我公司還使用本公司的技術EPC總承包了緬甸兩個化肥廠、大沽化工廠的3萬立方米乙烯儲罐項目、中油大連LNG接收站項目、江蘇LNG接收站項目等;利用國外技術EPC總承包了越南化肥廠。從此由設計公司走向國際工程公司邁出了一大步在線氣體分析技術的發展歷程,也是分析儀器技術史的縮影。回顧這艱辛的創業史,至少可總結出以下經驗:一是堅持技術創新和自主研發,二是堅持技術開放,三是堅持工程導向,四是要牢記分析儀及其系統應用的宗旨:物質成分量計量的準確度。

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