根據(jù)ASME PTC 19.3 TW-2016規(guī)定，尺寸限值范圍內(nèi)的溫度計(jì)套管的錐形桿尖端厚度(t)至少為3.0mm(4.1章)。



這種變更與計(jì)算失敗情況下的溫度計(jì)套管優(yōu)化有很大關(guān)聯(lián)。“ASME PTC 19.3 TW-2010”規(guī)定，尖端厚度必須與尖端護(hù)套的最小壁厚相一致。這種情況為日常應(yīng)用帶來了大問題。

要了解這一點(diǎn)，我們必須牢記哪些優(yōu)化溫度計(jì)套管設(shè)計(jì)的可能性實(shí)際上與PTC 19.3一致(見圖3)。設(shè)備操作員可以縮短插入長度(L)或加強(qiáng)根部直徑(A)和受到流量影響的尖端直徑(B)。



然而，對于這些直徑和由此產(chǎn)生的錐度比B/A，第4.1章中的表4-1-1的中的規(guī)范為其設(shè)定了上下限。

例如，溫度計(jì)套管錐度比B/A必須在0.58(=最大錐度)到1(=直桿)之間。然面實(shí)際應(yīng)用中，這些規(guī)定也不是沒有問題：因此，根部直徑的加強(qiáng)受法蘭噴嘴的內(nèi)徑限制。另一方面，增加尖端直徑會對溫度計(jì)的響應(yīng)時間帶來負(fù)面影響。

表2以一個帶直徑為16mm的錐形桿的直護(hù)套為例，說明了根部和尖端直徑變化帶來的效果：

首先，溫度計(jì)套管根部直徑增加到27mm(=最大錐度)。在該示例情況下，該措施將使斯特羅哈頻率與固有頻率(fs/fn)的比率提高51%，而響應(yīng)時間不會明顯減少。

在第二步中將溫度計(jì)套管尖端直徑增加到27mm(=直線設(shè)計(jì))，頻率比進(jìn)步優(yōu)化13%，然而代價卻是響應(yīng)時間明顯延長。

使用原先標(biāo)準(zhǔn)，由于尖端厚度必須相應(yīng)地增加到10mm，其值將進(jìn)一步下降。

此外，需要調(diào)整傳感器長度以匹配不斷變化的鉆孔深度。然而根據(jù)當(dāng)前的ASME PTC 19.3 TW-2016，只要其厚度為至少3mm，尖端厚度就可以保持不變。

其他變更
同時，ASME還加入了現(xiàn)代風(fēng)格插圖方式，使PTC19.3TW修訂部分更容易理解和閱讀，并刪除了計(jì)算示例中的舍入誤差。

總結(jié)
ASME PTC 19.3 TW-2016標(biāo)準(zhǔn)在關(guān)鍵細(xì)節(jié)上為用戶做出了改進(jìn)。但是，由于計(jì)算機(jī)程序的編寫，還有伴流頻率的計(jì)算，“垃圾進(jìn)，垃圾出”這一原則仍然適用。也就是說強(qiáng)度計(jì)算的結(jié)果只能和作為輸入?yún)?shù)所基于的過程數(shù)據(jù)一樣好。

例如，如果過程中介質(zhì)的流量變化±20%，相關(guān)結(jié)果(如頻率比)會顯示相同的變化水平。反過來，這種變化會讓用戶無法對必須采用的溫度計(jì)套管設(shè)計(jì)方式進(jìn)行深入評估。