1、標準節(jié)流裝置
①標準節(jié)流裝置優(yōu)點
孔板流量計結(jié)構(gòu)簡單、易于復制、制造方便、牢固、性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。
應用范圍廣泛。至今尚無任何一類流量計可與之比擬，全部單相流體，包括液、氣、蒸汽皆可測量，部分混相流，如氣固、氣液、液固等亦可測量。一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(壓力溫度)皆有對應產(chǎn)品。
檢測件與差壓變送器可分不同生產(chǎn)廠生產(chǎn)，便于專業(yè)化形成規(guī)模經(jīng)濟生產(chǎn)，兩者的結(jié)合非常靈活方便。
標準型的檢測件全世界通用，并得到國際標準化組織和國際計量組織的認可，無須個別校準即可使用。
目前各種節(jié)流裝置類型中以節(jié)流式和動壓頭式應用最多。節(jié)流式已開發(fā)20余種，并且仍在繼續(xù)發(fā)展。動壓頭式以均速管流量計為代表，近年有較大發(fā)展，它是插入式流量計的主要品種，其用量迅速增加。
②標準節(jié)流裝置局限性
測量的重復性、準確度在流量計中屬中等水平，因為影響因素很多，要提高準確度需花較大精力。
范圍度窄，由于差壓信號與流量為平方關系(非線性關系)，一般范圍度為3:1～4:1。
現(xiàn)場安裝條件要求較高，如需較長的直管段長度(指孔板、噴嘴等)，一般難以滿足。
檢測件與差壓變送器之間引壓管線為薄弱環(huán)節(jié)，易產(chǎn)生泄漏、堵塞、凍結(jié)及信號失真等故障。
壓損大(指孔板、噴嘴等)。
2、平衡流量計
①平衡流量計優(yōu)點
測量精確度高，經(jīng)實流標定，可達±0.5％；直管段前3D，后2D；永久壓力損失低；量程比可達10:1；重復性和長期穩(wěn)定性好，適用范圍廣。
平衡流量計由于四周有孔，凝水會從下部孔流過，避免了凝水，防止了水錘現(xiàn)象發(fā)生，更避免了彎曲變形。
平衡流量計的上下游完全對稱，沒有標準孔板的下游斜角，可雙向測量流體。
②平衡流量計局限性
平衡流量計為多孔結(jié)構(gòu)，相對孔板來說加工困難，成本高；平衡流量計為非標準節(jié)流裝置，目前還沒有國際標準和國家標準，產(chǎn)品出廠時需要進行實流標定。
3、楔形流量計
①楔形流量計優(yōu)點
結(jié)構(gòu)上采用雙法蘭取壓方式，特別適合于高黏度、低雷諾數(shù)、含固體顆粒流體的流量測量，如燃料油、渣油、瀝青、濃漿料測量；測量精度：±1％，±0.5%(實流標定)；倒V形楔塊結(jié)構(gòu)，具有自清潔能力，無滯流區(qū)；楔塊外表面可進行硬化處理，抗磨性好，永久壓損比孔板小；重復性好、可靠性高、壽命長、成本低、安裝維護方便；可進行雙向流量測量；具有較小的直管段要求：前5D，后2D；耐溫范圍寬：-196～500℃；耐壓可達42MPa(2500lb)。
②楔形流量計局限性
清潔流體、低黏度流體可以選用標準孔板進行測量的工況，不建議用楔形流量計。
大口徑儀表，DN600以上楔形流量計標定費用高，楔塊加工難度大，最好應用于DN300以下口徑。
4、彎管流量計
彎管流量計系統(tǒng)測量精度高達1％或1.5％，重復性準確度則高達0.2％；無附加壓力損失：彎管傳感器沒有任何插入件或節(jié)流件，因此在測量流量過程中不會對被測流體造成附加壓力損失，可節(jié)省流體輸送的動力消耗，節(jié)約能源；適應性強：彎管傳感器可在高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕及其他惡劣環(huán)境中使用；流速測量范圍：液體介質(zhì)為0.2～12m/s，蒸汽或氣體介質(zhì)為5～160m/s；管徑范圍：10～2000mm；直管段要求較短，直管段前5D后2D即滿足使用要求；使用壽命長：彎管傳感器耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動性能好，并對微量磨損不敏感，傳感器經(jīng)特殊加工處理后壽命至少與管道壽命相同；安裝方便、耐磨損、免維護：由于彎管傳感器對磨損不敏感，所以可以直接焊接安裝在管道上，維護工作量小。
