目前，R型圈在工業(yè)閥上大量使用，并在對滲漏要求苛刻的食品、藥品加工領(lǐng)域以及塑料機(jī)械行業(yè)取得了良好的效果。那么，為什么要選用R型圈替代常用的O型圈?


R型圈與O型圈的對比
①R型圈接觸面積大，特別是R型圈在壓力載荷下的靜態(tài)特性，它對接觸表面質(zhì)量的要求要比O型圈低，運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的熱量難以散失，一般只能用于靜密封。

②R型圈較O型圈密封面接觸壓力均勻因而具有較好的穩(wěn)定性。

③由于R型圈在脈動(dòng)壓力載荷下無變形和運(yùn)動(dòng)，故不會(huì)產(chǎn)生磨損，使用壽命長得多。

④由于R型圈體積和接觸表面較大，可以允許一個(gè)使用O型圈時(shí)大25%的縫隙尺寸。在徑向密封時(shí)，縫隙尺寸由于徑向擴(kuò)張而增大，或者在軸向密封，在微米數(shù)量級(jí)彎曲引起的負(fù)壓下閥與底板表面之間形成一條縫隙時(shí)，這就顯得很重要。

⑤在很多情況下，可通過使用R型圈而不必使用擋圈。在這一點(diǎn)上必須指出，一個(gè)由于縫隙擠出而損壞外棱邊的R型圈其密封作用仍然保持不變。相比之下，在使用O型圈時(shí)，與不斷變形聯(lián)系在一起的縫隙擠出導(dǎo)致了密封作用的喪失。

⑥R型圈相對于O型圈，在平面密封中可以而效減少徑向運(yùn)動(dòng)，從而有效減少由壓力波動(dòng)產(chǎn)生的泵吸現(xiàn)象而引發(fā)的滲油。壓力波動(dòng)引起的微小變形雖然可能使油汽慢慢越過O型圈形成的密封線，卻難以跨越R型圈形成的密封環(huán)面，相當(dāng)于無數(shù)密封線簇梯次布置使油汽外漏難以為繼，從而保障從此處的零泄漏成為可能。

⑦因?yàn)閺脑瓉鞳型圈單一的線密封變成了現(xiàn)在的成線簇的面密封，就也極大延長了密封件的使用壽命。

⑧因?yàn)椴挥锰珦?dān)心密封圈被虹吸入孔道，R型圈的安裝槽可以不必像O型圈一樣設(shè)置斜槽而使加工復(fù)雜。

通過昌暉儀表對R型圈和O型圈的對比，相信大家已經(jīng)找到為什么要選用R型圈替代常用的O型圈的答案了。